注蜡：将液态蜡和固态蜡混合搅拌成糊状蜡膏，用注蜡枪将蜡膏注入金属模中，冷却后取出蜡模。　　蜡件组合：加热不锈钢焊刀，将蜡模按工艺规划的要求焊接在浇口棒上。　　

粘浆：将蜡件组浸入含有水玻璃等涂料的缸中，涂上涂料。　　淋砂：对涂上涂料的蜡件组淋石英砂，再浸入含氯化铵和氯化镁等资料的硬化槽中硬化后进行干燥，然后进行下一层的操作，此进程重复6次左右后完毕。　　

脱蜡：将外表涂料硬化后的蜡件组放置在失蜡槽中，用蒸气加热使蜡溶解掉落，剩下砂型模壳。　　模壳焙烧：将模壳放置焙烧炉中焙烧以增加其强度。　　

浇铸：将原资料装入中频电炉中熔化，参加金属无素进行资料的配方，钢水温度升至1600度左右，炉前化学分析合格后将溶化的钢液经过浇包倒入模壳中，让钢液充溢型腔然后冷却，并取样做炉后终检。　　

除壳：将铸件外表的砂用震动的办法去除。　　

切开：用氧气-乙炔焰从浇棒上切下铸件。　　

打磨：用砂轮机磨除浇冒口；用磨光机打磨不良外表。　　

热处理：铸件按原料的要求进行正火、退火、淬火回火、感应淬火、渗碳、氮化等热处理。　　

机加工：按图纸要求用CNC进行金加工。　　

终检：用拉力机、冲击试验机、硬度机等检测设备对试棒进行机械性能的检测；用X光、超声波、磁粉探伤等检测设备对样件进行无损检测；用三座标和量具及卡规等检具对产品进行尺寸终检。　　

包装、发送：对合格产品外表做防锈处理后装入胶合木板箱或铁皮箱后发运。