①回火
精细铸造件产品回火的目的有以下几个方面：
1、下降脆性，消除或减少内应力，精细铸件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使精细铸件发生变形甚至开裂。 2、取得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，能够经过恰当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。3、稳定工件尺度4、关于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常选用高温回火，使钢中碳化物恰当集合，将硬度下降，以利切削加工。
②正火
精细铸件的出产还需要正火
正火是将铸件加热到临界温度以上30-50℃，保温恰当时刻后，在停止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化安排，改进钢的性能，取得接近平衡状况的安排。正火与退火工艺比较，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的出产周期短。故退火与正火相同能到达零件性能要求时，尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都选用正火热处理。一般合金钢坯料常选用退火，若用正火，由于冷却速度较快，使其正火后硬度较高，不利于切削加工。
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